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                移印過程中的常見問題及解決辦法

                移印過程中的常見問題及解決辦法

                問題1:膠頭吸附的油墨少
                油墨方面的問題及解決辦法: 
                黏度大時(shí)應(yīng)加入稀釋劑調(diào)整;鋼板上油墨干了,應(yīng)將鋼板上干墨洗干凈后重新放新墨;油墨的溶劑錯(cuò)放,用慢干或適合的溶劑調(diào)配油墨并控制印刷環(huán)境的溫度。鋼模板方面:圖文蝕刻深度不夠,重新制作鋼板;用錯(cuò)了菲林,要更換菲林,使線條的精細(xì)度與鋼板蝕刻深度相匹配;蝕刻后鋼板表面狀態(tài)不好,更換新的。 膠頭方面:膠頭太平,應(yīng)采用一定角度 的膠頭;膠頭表面粗糙造成吸墨難;膠頭變形,此時(shí)必須給膠頭吹風(fēng),保持原有的設(shè)計(jì)形狀膠頭表面有油而吸不上墨,只有清洗或更換膠頭進(jìn)入鋼板強(qiáng)度太大也能引起吸附墨量的減少,應(yīng)調(diào)整力度。

                問題2:膠頭釋放的油墨量少 
                油墨方面:油墨在膠頭上干了,用慢干劑調(diào)墨解決;油墨黏度太低,膠頭太濕,使頭上吸附油墨太少,此時(shí)可用快干劑調(diào)墨。 
                鋼板方面:蝕刻深度不夠時(shí),使膠頭蘸不到更多的油墨;蝕刻圖文太深時(shí),當(dāng)圖文太細(xì)時(shí),膠頭也不能吸附太多油墨。因此,鋼板上的蝕刻深度與圖文的細(xì)度應(yīng)匹配。膠頭方面:當(dāng)膠頭平時(shí),移印中與工件接觸時(shí)存在氣流排不掉,所以膠頭應(yīng)有一定角度;膠頭表面太粗糙引起的,更換膠頭。其他方面:移印速度太慢時(shí)油墨存在黏彈性,使膠頭釋放墨量小;當(dāng)移印環(huán)境溫度大大超過20度時(shí),墨中溶劑揮發(fā)太快,膠頭上油墨揮發(fā)太快,所以最佳室溫為18-20度。

                問題3:遮蓋不夠 
                油墨方面:油墨太薄或透明都會(huì)影響遮蓋性,所以應(yīng)選擇色密度高的油墨和合適黏度的油墨。 
                鋼板方面:當(dāng)蝕刻深度不夠時(shí),膠頭上吸附油墨量就少;注意鋼板上圖文深度與細(xì)度要匹配;鋼板平面與膠頭垂直放置,使膠頭蘸墨均勻。 
                膠頭方面:膠頭太平不利于蘸墨,所以膠頭要有合適的角度和形狀,膠頭表面疏松、太柔軟會(huì)引起吸附油墨量少。 
                承印物方面:表面太油,移印前用酒精除掉;表面顏色太黑,要移印兩次以上;表面粗糙,可以更換硬膠頭或更換油墨。 
                其他方面:刮墨刀太軟,應(yīng)更換硬的,使鋼模圖文槽內(nèi)填滿墨;注意在移印前應(yīng)清洗模版和刮墨刀。

                問題4:多色移印的精細(xì)度不夠 #p#分頁標(biāo)題#e#
                鋼模版方面:當(dāng)幾色鋼模版放置位置不對(duì)時(shí),移印套色精度下降,或鋼模版上圖案制作的不好而造成精細(xì)度不夠。 
                膠頭方面:膠頭未安裝在中心位置;膠頭大小不一或膠頭硬度不一致;膠頭在鋼模版或承印物上的壓力不均勻。 
                承印物方面:承印物要有一定的軟硬度及其表面的平整度。 
                其他方面:定位、夾具和工件的固定等一定要可靠。

                問題5:圖案變形 
                鋼模版方面:制作時(shí),幾色鋼模版圖案應(yīng)對(duì)齊,且對(duì)位可靠。 
                膠頭方面:按圖案選用合適的膠頭和形狀,面積過大或過小,膠頭太軟和太硬都不合適,應(yīng)調(diào)整。移印壓力不能太大,切一定要保持均勻,在鋼模版和承印物上的壓力要一致。 
                承印物方面:工作材質(zhì)不能太軟,圖案離工件邊緣不能太近. 
                其他方面:夾具夾緊可靠、角度合適等, 以保證圖案對(duì)準(zhǔn)膠頭的最高中間位置。

                問題6: 油墨的顏色與稿不對(duì) 
                油墨方面:移印墨層太厚,顏色搭配不當(dāng),油墨太透明或選錯(cuò)油墨等造成。膠頭方面:形狀不對(duì)、太軟或表面太粗糙。 
                承印物方面:工件本身顏色太深時(shí),應(yīng)增加移印次數(shù),或先用移印打底后再次移印,或更改材料。

                問題8:網(wǎng)點(diǎn)丟失 
                油墨方面:用了快干的稀釋劑使墨層太厚同時(shí)網(wǎng)點(diǎn)消除;或墨層太薄時(shí)網(wǎng)點(diǎn)可見度下降等。 
                鋼模版方面:調(diào)整鋼版的蝕刻深度;控制蝕刻深度與圖文細(xì)度的關(guān)系;選用專用于移印的鋼板材料。另外要檢查底稿和照相底片質(zhì)量及網(wǎng)點(diǎn)的合適類型。 
                膠頭方面:膠頭表面不能太粗糙,選用適合于圓點(diǎn)移印圓錐形狀膠頭。承印物方面:表面太粗糙也會(huì)影響移印網(wǎng)點(diǎn)效果。#p#分頁標(biāo)題#e#

                問題9:細(xì)線條集中 
                油墨方面:調(diào)整油墨的干燥性,干燥太慢容易引起細(xì)線條集中。鋼版方面:不能蝕刻太深,精細(xì)圖文蝕刻應(yīng)分級(jí)進(jìn)行,以達(dá)到細(xì)線條質(zhì)量要求。 
                膠頭方面:表面不能太粗糙,選用尖一些形狀的膠頭。 
                承印物方面:應(yīng)預(yù)先定型處理,防止收縮變形。

                問題10:有氣泡(小針眼) 
                油墨方面:黏度稍大,墨層太厚應(yīng)調(diào)整黏度添加稀釋劑。 
                鋼版方面:圖文蝕刻不好,用放大鏡檢查圖文。 
                膠頭方面:膠頭受損或太軟或形狀不對(duì)選用尖且硬一些的膠頭。 
                承印物方面:有靜電或灰塵 
                其他方面:在制作鋼版時(shí)所用底片質(zhì)量、 
                鋼版表面狀況、移印周圍環(huán)境衛(wèi)生以及膠頭上是否有贓物等。
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